- koti
- >
- tuote
- >
- Pullon pinomuotti
- >
Pullon pinomuotti
Pullopinomuotteja käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten juoma-, kosmetiikka- ja kotitaloustuotteissa, joissa vaaditaan suuria määriä muovipullojen tuotantoa. Ne on suunniteltu kestäviksi ja kestämään ruiskuvaluprosessiin liittyvät korkeat paineet ja lämpötilat.
- tiedot
Pinoaminen soveltuu massatuotantoon.
Pinottava muotitekniikka:
Pinomuotti on huipputeknologiaa nykypäivän muovimuottiteollisuuden kehityksessä, ja ontelo on jaettu kahteen tai useampaan tasoon päällekkäin. Yksinkertaisesti sanottuna laminoitu muotti vastaa useiden yksikerroksisten muottien asettamista yhteen ja niiden asentamista ruiskupuristuskoneeseen ruiskuvalutuotantoa varten
Yleensä, kun ruiskupuristuskone käyttää yksikerroksista muovista ruiskumuottia, sen oma ruiskutustilavuus ja avausisku käyttävät vain 20–40 % nimellisestä ruiskuvalukoneesta, mikä ei anna täyttä välystä ruiskukoneen suorituskyvylle. , ja laminoitua ruiskumuottia voidaan käyttää sillä perusteella, ettei kiristysvoimaa lisätä. Saman 1 ruiskutuskoneen ja 1 käyttäjän ehdoilla tuotos voidaan kertoa kerrosten lukumäärän mukaan, mikä voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja laitteiden käyttöastetta sekä säästää tuotantokustannuksia ja työvoimakustannuksia
Sovellusskenaario:
Aiemmat käyttöskenaariot: Muotteja, joissa on paljon onteloita, kuten päivittäisiä tarpeita, kosmetiikkaa ja lääketieteellisiä tuotteita, käytetään nyt vähitellen autonosien muotteissa.
Pinomuottien luokitus:1) Tavallinen laminoitu muotti
Kaksikerroksinen muotti
3-kerroksinen muotti
4-kerroksinen muotti
Jopa 10 kerrosta
2) Pyöritä laminoitua muottia
Kaksipuoliset sivut kääntyvät 180 astetta joka kerta
Kaksikerroksinen 4 sivua, kumpikin 90 astetta kääntyvä laiha vene
3 kerrosta 2 puolta (180 astetta kiertoa kohti) + 4 sivua (90 astetta kiertoa kohti)
Pinomuotin suunnitteluun liittyviä näkökohtia:
1) Pääsuutin ei voi mennä ulos ohjausholkista muotin avaamisen jälkeen, ja on kiinnitettävä huomiota pääsuuttimen pituuden ja muotin avausiskun kohtuulliseen asetukseen;
2) On tarpeen tarkistaa ruiskuvalukoneen suurin avausisku ja suurin pehmitinmäärä;
3) Ruiskutuslaitteen esimuovaustehokkuuden tulisi olla korkea;
4) Injektionopeutta tulee suurentaa asianmukaisesti;
5) kuumakanavasulan paineen vapautus; 6) Käsittele onkalon sijoittelun ja pääsuuttimen välistä suhdetta.